Press Hidraulik Khusus Untuk CNC Membentuk Mesin Cuci Piring Metal Fence Frame

I. Gambaran Umum Peralatan
Mesin cuci hidraulik ini dirancang khusus untuk CNC membentuk rangka pagar logam mesin cuci piring.efisiensi tinggi dan stabilitas tinggi.

II. Parameter teknis utama
Tekanan nominal: [nilai tekanan spesifik]
Tekanan maksimum: [nilai tekanan]
Ukuran meja kerja: [panjang × lebar]
Daya motor: [nilai daya]
Kecepatan kerja: Dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan proses yang berbeda
Kontrol presisi: Keakuratan posisi dapat mencapai ±[nilai presisi spesifik], dan presisi tekanan berada dalam ±[nilai presisi spesifik]

III. Fitur Peralatan
Sistem CNC presisi tinggi: Ini dapat mencapai kontrol tekanan yang tepat dan penyesuaian stroke untuk memastikan akurasi dan konsistensi pembentukan bingkai pagar logam.
Output tekanan yang kuat: Dapat memenuhi persyaratan pembentukan berbagai bahan logam.
Desain struktural yang stabil: Tubuh mesin kokoh dan dapat secara efektif menahan kekuatan benturan selama proses pembentukan untuk memastikan operasi peralatan yang stabil jangka panjang.
Tanggapan cepat: Waktu respons singkat, meningkatkan efisiensi produksi.
Desain hemat energi: Dibandingkan dengan pers hidrolik tradisional, ini dapat menghemat sejumlah konsumsi energi.
Operasi sederhana: Ini dilengkapi dengan antarmuka operasi yang ramah pengguna, yang mudah bagi operator untuk menguasai dan mengatur parameter.
Perlindungan keselamatan: Ini dilengkapi dengan beberapa perangkat perlindungan keselamatan, seperti perlindungan overload dan perlindungan batas stroke, untuk memastikan keselamatan operator dan peralatan.

IV. Prinsip Kerja
Pompa hidraulik dikendalikan oleh sistem CNC untuk menggerakkan silinder, menghasilkan tekanan untuk bertindak pada cetakan,sehingga lembaran logam dibentuk ke dalam rangka pagar logam mesin cuci piring dalam cetakan.

V. Langkah Operasional
Persiapan Sebelum Memulai
Periksa apakah penampilan peralatan utuh dan apakah setiap komponen terhubung dengan kuat.
Konfirmasi apakah tingkat minyak hidrolik normal.
Bersihkan permukaan meja kerja untuk memastikan tidak ada puing-puing yang mempengaruhi pekerjaan.
Memulai Peralatan
Menyalakan saklar daya utama dan memulai sistem CNC.
Tunggu untuk inisialisasi sistem untuk menyelesaikan dan memeriksa apakah parameter pada layar tampilan normal.
Pengaturan Parameter
Menurut persyaratan proses rangka pagar logam, input parameter yang relevan seperti tekanan, stroke dan kecepatan dalam sistem CNC.
Mengkonfirmasi bahwa parameter yang ditetapkan akurat.
Pemuatan dan Posisi
Letakkan lembaran logam yang akan diproses di atas meja kerja dan gunakan perangkat penentuan posisi untuk memastikan posisinya akurat.
Mulai Membentuk
Tekan tombol start, dan pencet hidraulik mulai bekerja sesuai dengan parameter yang ditetapkan.
Pemantauan selama Proses Pembentukan
Perhatikan dengan seksama kondisi operasi peralatan selama proses pembentukannya, termasuk perubahan tekanan dan apakah pukulan itu akurat.
Perhatikan situasi pembentukan lembaran logam untuk memastikan tidak ada kelainan.
Pengungkapan
Setelah pembentukannya selesai, tekan tombol berhenti. Setelah peralatan berhenti berjalan, dengan hati-hati lepaskan bingkai pagar logam yang terbentuk.
Penutupan Peralatan
Matikan daya dari sistem CNC.
Matikan saklar listrik utama.

VI. Pemeliharaan dan Perawatan
Periksa secara teratur penyegelan sistem hidrolik dan atasi kebocoran tepat waktu.
Jaga peralatan tetap bersih dan bersihkan permukaan meja kerja dan bodi mesin secara teratur.
Periksa apakah koneksi sistem listrik longgar untuk memastikan sirkuit normal.
Ganti minyak hidrolik secara teratur untuk memastikan kualitas minyak bersih.
Periksa dan pertahankan cetakan secara teratur agar tetap akurat dan kualitas permukaannya.
Perhatikan lingkungan kerja peralatan dan hindari operasi jangka panjang di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan kelembaban.

VII. Kesalahan Umum dan Metode Pemecahan Masalah
Tekanan yang tidak cukup: Periksa apakah pompa hidrolik bekerja normal, apakah minyak hidrolik cukup dan apakah ada kebocoran.
Stroke yang tidak akurat: Periksa apakah sensor normal dan apakah pengaturan parameter dari sistem CNC benar.
Kebisingan atau getaran peralatan yang tidak normal: Periksa apakah koneksi dari setiap komponen longgar dan apakah ada gangguan benda asing.

VIII. Tindakan pencegahan
Operator harus menjalani pelatihan profesional dan akrab dengan metode operasi dan tindakan pencegahan keselamatan peralatan.
Selama pengoperasian peralatan, sangat dilarang untuk mengulurkan tangan atau benda lain ke area kerja.
Jangan mengubah parameter dalam sistem CNC sesuka hati untuk menghindari mempengaruhi kinerja peralatan dan kualitas produk.
Dalam keadaan darurat, tekan tombol berhenti darurat segera.
Mempertahankan dan merawat peralatan secara teratur untuk memperpanjang umur layanan peralatan dan memastikan akurasi kerja.

Manual di atas hanya untuk referensi. Konten sebenarnya dapat bervariasi karena produsen dan model mesin cuci hidraulik yang berbeda.Pastikan untuk membaca manual yang melekat pada peralatan dengan hati-hati dan mengoperasikannya dan memeliharanya sesuai dengan instruksi produsen..