Otomatis Komponen Logam Area Besar Meja Kerja Servo Peralatan Mesin Gambar Dalam

Proses produksi peralatan mesin peregangan servo meja kerja komponen logam area besar otomatis:
1. Desain dan perencanaan
Insinyur menentukan spesifikasi teknis, indikator kinerja, dan persyaratan fungsional peralatan berdasarkan kebutuhan pelanggan dan standar industri.
Menggunakan perangkat lunak desain dengan bantuan komputer (CAD) dan analisis elemen terbatas (FEA) untuk merancang struktur, komponen mekanik, dan sistem kontrol listrik peralatan.
2. Pengadaan bahan baku
Membeli bahan baku dan komponen berkualitas tinggi seperti baja, komponen elektronik, servo motor, bagian hidrolik, dll.
Melakukan inspeksi kualitas pada bahan baku untuk memastikan mereka memenuhi persyaratan desain dan standar yang relevan.
3Pengolahan mekanik
Menggunakan alat mesin CNC, mesin penggilingan, mesin pengeboran, dan peralatan lainnya untuk memotong, penggilingan, dan pengeboran baja, manufaktur struktur mekanik seperti tubuh peralatan, meja kerja,dan bagian peregangan.
4. Perhimpunan
Mengumpulkan komponen mekanik yang diproses dan memasang bagian bergerak seperti rel panduan, sekrup, bantalan, dll.
Pasang komponen listrik seperti servo motor, driver, pengontrol, dan sambungkan kabel dan kabel.
5. Pemasangan sistem hidrolik
Menginstal komponen hidrolik seperti pompa hidrolik, tabung minyak, pipa minyak, katup, dll., dan membangun sistem hidrolik.
Debug dan uji sistem hidrolik untuk memastikan tekanan stabil dan operasi yang akurat.
6. Pemrograman perangkat lunak dan debugging
Menulis program kontrol untuk sistem kontrol listrik untuk mencapai operasi otomatis, pengaturan parameter, diagnosis kesalahan, dan fungsi lain dari peralatan.
Lakukan debugging online pada perangkat untuk mengoptimalkan parameter seperti lintasan gerak, kecepatan, dan akselerasi.
7. Pemeriksaan kualitas
Melakukan inspeksi kualitas yang komprehensif pada peralatan yang dirakit, termasuk pengujian akurasi mekanik, pengujian kinerja listrik, pengujian tekanan sistem hidrolik, dll.
Melakukan tes operasi kosong dan beban untuk memverifikasi stabilitas dan keandalan peralatan.
8Pengolahan permukaan dan melukis
Polish dan karat penampilan peralatan, dan kemudian menerapkan cat atau lapisan semprotan untuk meningkatkan kinerja anti korosi dan kualitas penampilan.
9Pengemasan dan Pengiriman
Kemasan peralatan dengan menggunakan kotak kayu atau bahan kemasan lain yang cocok untuk melindunginya dari kerusakan selama transportasi.
Menyiapkan transportasi dan mengirimkan peralatan kepada pelanggan.
10. Instalasi, debugging, dan pelatihan
Teknisi pergi ke situs pelanggan untuk memasang dan debug peralatan, memastikan operasi normalnya.
Latih operator pelanggan untuk menguasai metode operasi dan keterampilan perawatan peralatan.
Sebagai contoh, dalam proses pengolahan mekanis, rataan meja kerja sangat tinggi dan perlu dijamin melalui pemesinan dan pengukuran presisi;Pada tahap pemrograman perangkat lunak dan debugging, jika ditemukan bahwa gerakan perangkat tidak cukup halus, algoritma kontrol dan parameter perlu disesuaikan.
Singkatnya, the production process of automated large-area metal component workbench servo stretching machine equipment requires strict quality control and collaborative cooperation among multiple departments to ensure that the performance and quality of the equipment meet customer needs.