Mesin Pencet Hydraulic Profesional Untuk Proses Winding Steel Wire Dan Die-casting

Proses kerja rinci dari mesin cuci hidraulik penggulung kawat umumnya adalah sebagai berikut:
Persiapan sebelum memulai: Periksa penampilan peralatan untuk memastikan bahwa tidak ada bagian yang rusak, cacat, atau longgar; Periksa tingkat minyak hidrolik untuk memastikan bahwa dalam kisaran normal;Periksa koneksi listrik untuk memastikan tidak ada longgar atau sirkuit pendek; Periksa apakah instalasi cetakan kokoh dan apakah cetakan dan peralatan cocok dengan benar.
Memulai sistem hidrolik: Menyalakan saklar listrik utama, menyalakan pompa minyak, dan biarkan sistem untuk memanaskan.
Pengaturan parameter: Atur parameter seperti tekanan, stroke, dan kecepatan sesuai dengan persyaratan bagian yang diproses.
Pemasangan cetakan dan debugging: Bersihkan permukaan pemasangan cetakan, pasang cetakan di meja kerja dan perbaiki,dan kemudian melakukan debugging berjalan kosong untuk memeriksa apakah tindakan cetakan dan peralatan terkoordinasi dan apakah ada gangguan.
Letakkan benda kerja dan posisinya: Letakkan benda kerja yang akan diproses pada posisi yang benar pada cetakan, dan gunakan perangkat posisi untuk memastikan bahwa benda kerja tidak bergerak selama pengolahan.
Aksi silinder utama: silinder utama adalah silinder piston beraksi ganda, yang dipasangkan ke balok silang atas melalui pelat sirkuit minyak,dan piston utama terhubung dengan kaku ke balok silang bergerakSetelah perangkat dimulai, piston utama bergerak ke atas dan ke bawah, mendorong balok silang bergerak untuk mencapai proses presurization.Minyak hidrolik masuk ke silinder utama melalui sistem minyak di bawah aksi pompa minyak.
Tekanan: Silinder minyak utama dapat ditekan dengan menggunakan kontrol ganda waktu dan tekanan, dan algoritma kontrol tekanan baru dapat diterapkan.Tekanan meningkat secara bertahap, menyebabkan benda kerja dikompresi dan dibentuk dalam cetakan.
Tahap penanganan tekanan: Ketika tekanan yang ditetapkan tercapai, masuk ke tahap penanganan tekanan untuk memastikan kualitas dan stabilitas bentuk benda kerja.
Pengurangan tekanan: Setelah masa ditahan berakhir, sistem secara otomatis melepaskan tekanan dan tekanan berangsur-angsur menurun.
Perjalanan Kembali: Balok silang bergerak mendorong piston utama untuk kembali ke posisi awalnya.
Keluarkan benda kerja: Buka cetakan dan keluarkan benda kerja yang diproses.
Operasi penutupan: Tekan tombol stop untuk mematikan pompa minyak dan saklar daya utama.
Sepanjang seluruh proses kerja, perlu untuk mengamati dengan cermat keadaan operasi peralatan, termasuk perubahan tekanan, gerakan pukulan, suhu minyak, dll.dan perhatikan untuk mendengarkan suara yang tidak normal dari peralatanPada saat yang sama, beberapa fitur desain dalam peralatan membantu meningkatkan kinerja dan stabilitas, seperti penggunaan pompa perpindahan daya konstan variabel,yang dapat memastikan operasi motor yang aman dalam jangka panjang dan mencapai efek penghematan energi; Struktur katup plug-in yang baru dirancang dapat mengurangi aliran yang diperlukan untuk penutupan dan memperpendek waktu respons; Menggunakan pendingin proses ganda untuk meningkatkan efisiensi pendinginan;Menginstal akumulator pada pelat katup kompresi dapat dengan cepat mengisi kompresi master silinder, mengurangi kehilangan tekanan, dan meningkatkan efisiensi kompresi.
Peres hidraulik penggulung kawat baja dari produsen dan model yang berbeda mungkin memiliki perbedaan dalam struktur spesifik dan detail kerja,jadi penting untuk membaca dengan hati-hati manual pengguna peralatan dan prosedur operasi keselamatan yang relevan sebelum operasi.