logo

Perlengkapan jalur produksi pembersih dan pengeringan industri melalui jenis presisi yang disesuaikan

1set
MOQ
Negotiate a price
harga
Perlengkapan jalur produksi pembersih dan pengeringan industri melalui jenis presisi yang disesuaikan
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Spesifikasi
Tegangan suplai: Tegangan 380V ±10% 50Hz
Memuat tinggi: Jarak 850mm dari lantai
Kecepatan pengangkutan sabuk konveyor: V=0,5~3,0m/menit (Dapat disesuaikan tanpa batas)
Kapasitas beban ban berjalan: ≥50kg/m²
Ukuran saluran masuk dan keluar mesin pembersih: Lebar 500mm, tinggi 330mm (jarak dari sabuk jala ke nosel sekitar 300mm)
Tekanan pembersihan: P≥350Kpa
Kekuatan: 40KW
Dimensi eksternal peralatan (host): Panjang 4500 x Lebar 1800 x Tinggi 2600 mm
Bahan: Baja tahan karat
Fitur: otomatis, efisiensi tinggi
Menyoroti:

Precision Industrial Cleaning and Drying Production Line

,

Customized Industrial Cleaning and Drying Production Line

Informasi dasar
Tempat asal: Cina
Nama merek: Starpower
Sertifikasi: ISO9004, ISO9001
Nomor model: Mesin pembersih ultrasonik otomatis KR-0876RTZ
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: Kasus kayu
Waktu pengiriman: 1-2 bulan
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Menyediakan kemampuan: 1set
Deskripsi Produk
Perlengkapan jalur produksi pembersih dan pengeringan industri melalui jenis presisi yang disesuaikan
 
Proses kerja:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
 
Peralatan jalur produksi pembersih dan pengeringan industri tipe melalui presisi biasanya beroperasi dalam langkah-langkah berikut:
1. Tahap pemuatan
Bagian depan peralatan biasanya dilengkapi dengan perangkat pemuatan otomatis atau area pemuatan yang dibantu secara manual.Bagian yang akan dibersihkan dan dikeringkan ditempatkan pada mekanisme pengangkutan khusus dan siap untuk memasuki proses pembersihan dan pengeringanSebagai contoh, untuk benda kerja kecil, sabuk pengangkut dapat digunakan untuk memuat; untuk benda kerja besar, peralatan angkat dapat digunakan untuk menempatkannya di jalur pengangkut.
2. Tahap pembersihan
Pra-bersih: Bagian kerja pertama kali memasuki area pra-bersih. Di sini, sebagian besar debu, kotoran dan kotoran longgar di permukaan bagian kerja awalnya dihilangkan dengan cara penyemprotan,merendam atau membersihkan ultrasonikMisalnya, sistem penyemprotan tekanan tinggi digunakan untuk menyemprotkan cairan pembersih ke permukaan benda kerja pada tekanan dan sudut tertentu untuk mencuci kotoran longgar.
Pembersihan utama: Setelah pra-pembersihan, benda kerja masuk ke area pembersihan utama.seperti kombinasi pembersihan ultrasonik dan pembersihan penyemprotanGelombang ultrasonik menghasilkan gelembung kecil dalam cairan pembersih.yang dapat menembus jauh ke pori-pori halus dan struktur kompleks dari benda kerja dan secara efektif menghilangkan noda minyak yang keras kepalaPada saat yang sama, sistem penyemprotan terus-menerus membilas benda kerja untuk memastikan efek pembersihan yang lebih menyeluruh.
Pencucian: Setelah pembersihan utama selesai, benda kerja masuk ke area pencucian.air bersih atau cairan pencuci khusus digunakan untuk membilas benda kerja untuk menghilangkan residu cairan pembersih dan kotoran untuk memastikan kebersihan permukaan benda kerjaMisalnya,pencucian multi-tahap diadopsi untuk secara bertahap meningkatkan kebersihan air pencucian untuk memastikan bahwa tidak ada kotoran residu pada permukaan benda kerja ketika meninggalkan area pembersihan.
 

3. Tahap pengeringan
Pengeringan awal: Bagian yang dibersihkan memasuki tahap pertama dari area pengeringan. Biasanya, udara panas digunakan untuk mengeringkan sebagian besar kelembaban pada permukaan bagian yang digarap.Blower udara panas meniup udara panas ke arah benda kerja untuk mempercepat penguapan kelembabanMisalnya, atur kecepatan angin dan suhu yang tepat untuk memastikan bahwa kelembaban permukaan dengan cepat dikeluarkan tanpa merusak benda kerja.
Pengeringan dalam: Setelah pengeringan awal, benda kerja masuk ke area pengeringan dalam.pemanasan inframerah atau teknologi pengeringan canggih lainnya dapat digunakan untuk mengeringkan benda kerja secara mendalam untuk memastikan bahwa kelembaban di dalam benda kerja juga dapat sepenuhnya dihilangkanMisalnya, pemanasan inframerah dapat dengan cepat menembus permukaan benda kerja dan membuat kelembaban internal panas dan menguap, sehingga mencapai pengeringan dalam.
Pendinginan: Setelah pengeringan dalam selesai, benda kerja mungkin perlu didinginkan untuk mencegah kerusakan akibat suhu yang berlebihan selama pengolahan berikutnya.Suhu dapat dikurangi dengan pendinginan alami atau pendinginan udara paksa untuk membuatnya mencapai suhu kerja atau suhu penyimpanan yang tepat.
4. Tahap Pengungsian
Bagian kerja yang dikeringkan dan didinginkan diangkut ke area peluncuran melalui mekanisme pengangkut.atau penanganan manual dan penyimpanan dapat dilakukanMisalnya, dalam kasus produksi massal, lengan robot otomatis dapat digunakan untuk mengeluarkan benda kerja dari jalur pengangkut dan menempatkannya di wadah atau rak tertentu.

Selama seluruh proses operasi, the precision through-type industrial cleaning and drying production line equipment is usually monitored and adjusted by an advanced control system to ensure that the parameters of each link (such as cleaning liquid temperature, tekanan, suhu pengeringan, kecepatan pengangkutan, dll.) stabil dalam kisaran yang ditetapkan untuk memastikan operasi peralatan yang efisien dan stabil serta kualitas pembersihan dan pengeringan.Pada saat yang sama, peralatan juga dapat dilengkapi dengan perangkat perlindungan keselamatan seperti tombol pemberhentian darurat dan sensor untuk memastikan keselamatan operator.

 

Perlengkapan jalur produksi pembersih dan pengeringan industri melalui jenis presisi yang disesuaikan 0

Perlengkapan jalur produksi pembersih dan pengeringan industri melalui jenis presisi yang disesuaikan 1

 

 

Parameter peralatan:

Badan tangki
Struktur
Ukuran efektif internal Ukuran tangki bagian dalam: L2600×W1400×H500mm
Ukuran keseluruhan: L2850W1650H750mm (tergantung pada ukuran sebenarnya)
Metode pemanasan Pemanasan listrik 12KW
Bahan Tangki dalam mengadopsi "SUS304" 2,5mm Zhangjiagang Posco pelat baja tahan karat.
Permukaan non-menyinari mengadopsi SUS304 T = 2.0mm, dan panel pintu luar mengadopsi 1.0mm stainless steel.
Kerangka luar tangki pembersih Hal ini diproduksi dengan pengelasan stainless steel 40401.5 tabung persegi, dengan struktur yang kokoh dan tahan lama.
Struktur Transduser ultrasonik melekat pada bagian bawah tangki (tipe getaran bawah), dan empat roda sudut dikonfigurasi di bagian bawah.
Transduser ultrasonik Mengadopsi transduser wafer impor merek "HESEN" dan teknologi ikatan impor.
  Total daya ultrasonik 12KW
 

Kontrol waktu

 

Ini dibangun di generator dan waktu diatur dari 0 sampai 999 menit.
Sistem pasokan listrik Generator ultrasonik Generator mengadopsi 4 set modul IGBT terkemuka internasional dan tabung daya untuk kontrol untuk memastikan kekuatan output yang kuat dan stabil.Teknologi frekuensi menyapu unik Xiantai memastikan tidak ada sudut mati dalam pembersihan.
Ini memiliki fungsi seperti daya yang dapat disesuaikan secara terus menerus, frekuensi menyapu, penyesuaian waktu, start / stop, dll.
Bagian komponen Semua komponen berkualitas tinggi yang diimpor.
lainnya   Mengkonfigurasi rak kotak kontrol khusus. Ada dua generator independen ditempatkan pada rak kotak kontrol.
Kabel tenaga ultrasonik panjangnya 3 meter.
Layanan purna jual Transportasi  
Peralatan ini dijamin selama satu tahun dan dipelihara seumur hidup.
Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Kontak Person : Allen zhang
Tel : +86 13790071809
Karakter yang tersisa(20/3000)