Press hidraulik dengan dasar ganda dan simulasi die-casting dibentuk Steel Wire Winding pada tangki bahan bakar

Metode operasi umum untuk pers hidrolik dengan dasar ganda yang ditempatkan pada tangki bahan bakar dan simulasi bobot kawat baja yang dibentuk die-casting adalah sebagai berikut:
Persiapan sebelum memulai:
Periksa penampilan peralatan untuk memastikan bahwa tidak ada bagian yang rusak, cacat, atau longgar.
Periksa tingkat minyak hidrolik untuk memastikannya berada dalam kisaran normal.
Periksa koneksi listrik untuk memastikan tidak ada kelonggaran atau sirkuit pendek.
Periksa apakah cetakan itu kokoh dan apakah cetakan dan peralatan sesuai.
Daya saat beroperasi:
Menyalakan saklar daya utama dan menunggu perangkat untuk memulai.
Mulai pompa minyak sistem hidrolik untuk memanaskan sistem, biasanya selama 5-10 menit.
Perhatikan tekanan sistem, suhu minyak, dan parameter lainnya untuk memastikan mereka berada dalam kisaran normal.
Pengaturan parameter:
Atur parameter seperti tekanan, stroke, dan kecepatan sesuai dengan persyaratan bagian mesin.
Sesuaikan waktu penyimpanan untuk memenuhi persyaratan proses pembentukan.
Pemasangan cetakan dan debugging:
Bersihkan permukaan pemasangan cetakan untuk memastikan tidak ada puing-puing atau noda minyak.
Pasang cetakan dengan hati-hati di meja kerja dan amankan dengan alat pengikat.
Melakukan debugging kosong untuk memeriksa apakah tindakan cetakan dan peralatan terkoordinasi dan apakah ada gangguan.
Penempatan dan posisi benda kerja:
Letakkan benda kerja yang akan diproses di posisi cetakan yang benar.
Gunakan perangkat penentuan posisi untuk memastikan bahwa benda kerja tidak bergerak selama proses pemesinan.
Operasi berjalan:
Tekan tombol start, dan perangkat akan mulai bekerja.
Perhatikan dengan seksama kondisi operasi peralatan, termasuk perubahan tekanan, tindakan stroke, suhu minyak, dll.
Perhatikan untuk mendengarkan suara yang tidak normal dari perangkat.
Tahap penanganan tekanan:
Ketika peralatan mencapai tekanan yang ditetapkan, ia memasuki tahap tekanan tahan.
Setelah waktu tunggu berakhir, sistem secara otomatis melepaskan tekanan.
Operasi penutupan:
Tekan tombol berhenti untuk menghentikan perangkat dari bekerja.
Matikan pompa minyak.
Matikan saklar listrik utama.
Pemeliharaan peralatan:
Bersihkan debu dan noda minyak di permukaan peralatan secara teratur.
Ganti minyak hidrolik dan elemen filter secara teratur.
Periksa dan kencangkan baut dan konektor yang longgar.
Misalnya, jika peningkatan tekanan yang tidak normal terdeteksi selama operasi, mesin harus dihentikan segera untuk pemeriksaan,yang mungkin disebabkan oleh sirkuit minyak yang tersumbat atau komponen hidrolik yang rusakSelain itu, ketika mengganti cetakan, perlu untuk mengikuti prosedur operasi yang ketat untuk mencegah kerusakan peralatan atau cedera personil yang disebabkan oleh operasi yang tidak benar.
Perlu dicatat bahwa metode operasi spesifik dapat bervariasi tergantung pada produsen dan model peralatan yang berbeda.perlu membaca dengan cermat manual pengguna peralatan dan prosedur operasi keselamatan yang relevan.