logo

Proses Pembuatan Tonnage Besar Hot dan Cold Forged Steel Wire Winding Hydraulic Press Equipment Factory

1 set
MOQ
dapat dinegosiasikan
harga
Proses Pembuatan Tonnage Besar Hot dan Cold Forged Steel Wire Winding Hydraulic Press Equipment Factory
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Spesifikasi
Sistem: PLC
Jenis pompa oli: pompa ganda
Gaya nominal silinder oli utama: 80000 KN
Tekanan kerja maksimum silinder oli utama: 80 MPa
Perjalanan maksimum palang aktivitas: 450 mm
Menyoroti:

Peralatan Press Hidrolik Penggulung Kawat Baja

,

Peralatan press hidraulik Cold Forged

Informasi dasar
Tempat asal: Guangdong, Cina
Nama merek: Star Power
Sertifikasi: CU,ISO
Nomor model: YRK-8000SD
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: bingkai logam dengan film
Waktu pengiriman: 1 bulan
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Menyediakan kemampuan: 100 set/set per bulan
Deskripsi Produk
Proses kerja yang rinci dari pabrik peralatan pers hidrolik berotasi besar untuk pemalsuan panas dan dingin kawat baja:
1. Desain dan Perencanaan
Insinyur merancang struktur, parameter, dan fungsi keseluruhan mesin pencetak hidrolik berdasarkan kebutuhan pelanggan dan standar industri.
Mempertimbangkan indikator kunci seperti tekanan, stroke, dan kecepatan, alat desain yang dibantu komputer (CAD) dan analisis elemen terbatas (FEA) digunakan untuk optimasi.
2. Pengadaan bahan baku
Membeli bahan baku berkualitas tinggi seperti baja, komponen hidrolik, aksesoris listrik, dll.
Memeriksa ketat pemasok untuk memastikan bahwa kualitas dan kinerja bahan baku memenuhi persyaratan.
3. Pengolahan dan manufaktur
Baja diproses melalui pemotongan, pengelasan, memutar, penggilingan dan teknik lainnya untuk menghasilkan komponen utama seperti bingkai dan silinder minyak mesin percetakan hidrolik.
Menggunakan peralatan canggih seperti alat mesin CNC untuk memastikan akurasi dan konsistensi mesin.
4. Winding kawat baja
Kawat baja kekuatan tinggi digunakan untuk penggulung yang tepat sesuai dengan persyaratan desain.
Memastikan bahwa ketegangan penggulung kawat baja adalah seragam untuk meningkatkan kapasitas beban dan stabilitas peralatan.
5. perakitan dan debugging
Mengumpulkan bagian yang diproses dan komponen yang dibeli.
Sambungkan pipa hidrolik dan pasang sistem kontrol listrik.
Melakukan debugging awal untuk memeriksa apakah tindakan, tekanan, kecepatan, dll peralatan memenuhi persyaratan desain.
6. Pemeriksaan kualitas
Melakukan pengujian kualitas yang komprehensif pada peralatan, termasuk akurasi dimensi, pengujian tekanan, pengujian penyegelan, dll.
Menggunakan teknik pengujian non-destruktif seperti pengujian ultrasonik, pengujian partikel magnetik, dll untuk memastikan bahwa komponen bebas cacat.
7. pengujian kinerja
Melakukan tes operasi tanpa beban dan beban untuk memverifikasi kinerja peralatan dalam kondisi operasi yang berbeda.
Catat data pengujian dan analisis stabilitas, keandalan, dan efisiensi peralatan.
8Pengolahan permukaan
Semprot cat dan perawatan pencegahan karat pada peralatan untuk meningkatkan kualitas penampilan dan kinerja pelindungnya.
9Pengemasan dan transportasi
Kemasan peralatan dengan cara yang wajar untuk melindunginya dari kerusakan selama transportasi.
Pilih metode transportasi yang tepat dan serahkan peralatan kepada pelanggan.
10. Layanan purna jual
Memberikan panduan instalasi, pelatihan, dan layanan perawatan purna jual kepada pelanggan.
Menanggapi pertanyaan pelanggan dan kebutuhan untuk memastikan operasi peralatan yang normal.
Misalnya, dalam proses manufaktur,tukang las yang terampil diperlukan untuk mengelas kerangka sesuai dengan proses dan spesifikasi pengelasan khusus untuk mencegah kekuatan struktural yang tidak cukup yang disebabkan oleh cacat pengelasanDalam proses pemeriksaan kualitas, jika ditemukan bahwa kinerja penyegelan tabung minyak tidak memenuhi standar,perlu untuk memeriksa kembali pemasangan segel atau mengganti segel yang rusak.
Singkatnya, the working process of a large tonnage hot and cold forged steel wire winding hydraulic press equipment factory requires close coordination and strict quality control in all aspects to produce high-quality and high-performance equipment.

Tabel konfigurasi parsial mesin tenaga hidrolik
 

proyek

YRK-6500SD

YRK-8000SD

YRK-10000SD

YRK-12000SD

   
Kekuatan nominal tabung minyak utama 20000 KN 25000 KN 30000 KN 35000 KN    
Tekanan kerja maksimum tabung minyak utama 80 Mpa 80 Mpa 80 Mpa 80 Mpa    
Perjalanan maksimum sinar silang aktivitas 450 MM 450 MM 500 MM 500 MM    
Luas meja kerja yang efektif (lr*fb)mm2 1400*1400 1400*1400 1500*1500 1600*1600    

 
 
 

Spesifikasi:

Deskripsi
Tonnage besar panas dan dingin memalsukan kawat baja penggulung mesin cuci hidraulik
Tujuan: Peralatan ini cocok untuk pengecoran dingin dan panas, pengecoran presisi, dan proses pembentukan ekstrusi dari bahan logam dan logam nonferrous.penempaan dan pembentukan sumur panas berdaun besar, piring disipasi panas stasiun basis nirkabel, hub roda, dan komponen struktural berbentuk cakram yang kompleks.
Keuntungan: operasi yang aman.
Operator: 1 orang.
Daya servo motor(KW) 181
Tegangan nominal ((V) 380
Area efektif meja kerja (kiri dan kanan * depan dan belakang mm) 1400*1400
Jalur kembali silinder (mm)  

Sinar aktif Kecepatan angkat (mm/s)
bekerja di:12/19

Sinar aktif Kecepatan angkat (mm/s) Cepat turun: 260
Sinar aktif Kecepatan angkat (mm/s) Kembali cepat:260
Ketinggian tertutup (mm) Maksimal: 1200
Ketinggian tertutup (mm) Min: 750
Motor pendingin (KN) 4
 

  •  

 
 
 
Proses Pembuatan Tonnage Besar Hot dan Cold Forged Steel Wire Winding Hydraulic Press Equipment Factory 0
 
 
Proses Pembuatan Tonnage Besar Hot dan Cold Forged Steel Wire Winding Hydraulic Press Equipment Factory 1
 Proses Pembuatan Tonnage Besar Hot dan Cold Forged Steel Wire Winding Hydraulic Press Equipment Factory 2

Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Kontak Person : Allen zhang
Tel : +86 13790071809
Karakter yang tersisa(20/3000)