Seri tungku listrik industri ini adalah tungku listrik industri hemat energi yang terbuat dari serat tahan api ultra ringan.Tungku listrik industri digunakan bersama dengan lemari kontrol suhuKontroler dapat secara otomatis atau manual mengatur suhu tungku listrik,dan dapat dilengkapi dengan meter komputer atau kontrol komputer untuk melakukan beberapa pengukuran suhu sesuai dengan persyaratan pengguna untuk memastikan kualitas produk. Seri tungku listrik ini adalah tungku listrik siklus yang dioperasikan. suhu nominal adalah 600 °C -1800 °C, digunakan untuk normalisasi, penggilingan, meredakan,dan pemanasan komponen logam lainnya dalam atmosfer oksidasi.
Peralatan tungku listrik industri biasanya merupakan set lengkap, termasuk tubuh tungku, peralatan listrik (transformer tungku, rectifier, konverter frekuensi, dll.), pemutus sirkuit,peralatan listrik bantu (resistor), kapasitor kompensasi, dll), peralatan vakum, instrumen deteksi dan kontrol (instrumen listrik, instrumen termal, dll.), sistem penyesuaian otomatis,dan peralatan mekanik tungku (mesin makan dan pembuangan), perangkat miring tubuh tungku, dll.).
Komponen utama dari tungku listrik industri meliputi: bangunan tungku industri, sistem knalpot tungku industri, prapemanas tungku industri, dan perangkat pembakaran tungku industri.
Tungku listrik industri - tungku listrik frekuensi menengah
Sebuah tungku frekuensi menengah adalah perangkat catu daya yang mengubah daya AC 50Hz menjadi frekuensi menengah (dari 300Hz hingga 1000Hz).yang kemudian dikonversi menjadi arus frekuensi menengah yang dapat disesuaikan untuk memasok arus AC frekuensi menengah yang mengalir melalui kondensator dan kumparan induksi. Ini menghasilkan garis medan magnet kepadatan tinggi di kumparan induksi dan memotong bahan logam yang terkandung dalam kumparan induksi, menghasilkan arus pusaran besar dalam bahan logam.
Karena prinsip pemanasan induksi frekuensi menengah adalah induksi elektromagnetik, panasnya dihasilkan di dalam benda kerja itu sendiri.Pekerja biasa dapat terus bekerja pada tugas menempa dalam sepuluh menit setelah menggunakan tungku listrik frekuensi menengahKarena kecepatan pemanasan yang cepat dari metode pemanasan ini, ada sedikit oksidasi.Kerugian oksidasi dari percetakan pemanasan frekuensi menengah hanya 00,5%, kerugian oksidasi pemanasan tungku gas adalah 2%, dan yang dari tungku batubara adalah 3%. proses pemanasan frekuensi menengah menghemat bahan,dan setiap ton tempa menghemat setidaknya 20-50 kilogram bahan baku baja dibandingkan dengan tungku batubaraOven frekuensi menengah memiliki kecepatan pemanasan yang cepat, efisiensi produksi yang tinggi, kurang oksidasi dan dekarburisasi, memperpanjang umur cetakan, lingkungan kerja yang unggul,meningkatkan lingkungan kerja dan citra perusahaan pekerja, konsumsi energi rendah, kecepatan peleburan cepat, efek penghematan energi yang baik, kerugian pembakaran rendah, konsumsi energi rendah, fungsi pencocokan sendiri, suhu peleburan yang seragam dan komposisi logam,lingkungan kerja pemanasan listrik yang baik, dan kinerja startup yang baik. dapat mencapai 100% startup untuk kedua open dan full oven.
Aplikasi:
Karakteristik:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, untuk memastikan permukaan pemadaman kecerahan, tidak ada oksidasi, tidak ada goresan dan kepuasan jalur las
●Fumasehearth (yaitu zona pemanas atau muffle) mengadopsi untuk impor Swedia suhu tahan panas nikel logam 310S) untuk memastikan bahwa suhu kerja turun ke persyaratan teknis ketika keluar.
●Dengan struktur pemanasan yang wajar, suhu tungku yang seragam, benda kerja pada sabuk pengangkut berjalan dengan lancar, deformasi cahaya.Fumaehearth sze dapat disesuaikan dengan ukuran produk dan desain produksi pelanggan dan manufaktur, dengan spesifisitas dan generalisasi yang kuat.
●Tampilan keseluruhan saluran adalah struktur "jembatan", inlet depan belakang dan ruang outlet menggunakan bahan berkualitas tinggi ke dalam tubuh tabung sandwich menengah;Wajah kerja depan dan belakang dengan garis horizontal untuk menjadi sudut tertentu, desain sudut 6 '.
● Mengadopsi kontrol frekuensi canggih dari sistem kontrol sabuk conveyor kecepatan motor, menyadari drive kecepatan variabel komponen tanpa langkah,dengan tepat mengontrol benda kerja dalam waktu berjalan dari zona pemanasan, memastikan pelaksanaan kurva proses pemadaman aluminium yang akurat.
● Dilengkapi dengan funace dekomposisi amonia jenis hemat energi modern.
Parameter teknis:
Spesifikasi:
| Deskripsi |
| Peralatan tungku pemadaman aluminium berlapis gas terus menerus |
| Kontrol suhu konstan otomatis |
| Keuntungan: operasi yang aman. |
| Operator: 1 orang. |
| Kekuatan nominal ((KW) |
150 |
| Tegangan nominal ((V) |
380x3 |
| Suhu kerja°C) |
1500 |
| Panjang pendinginan efektif (MM) |
18000 |
| Waktu pemanasan(h)≤4 |
| Kekuatan kerugian di tungku kosong (KW) |
45 |
| Output (kg/jam) |
280 |
| Kekuatan dekomposisi (KW) |
24 |
| Kapasitas dekomposisi (m3/jam) |
15 |
| Ukuran pemanasan (L*W*H) mm |
4500x800x350
|
